花崗石和大理石板材的加工工藝：主要是鋸、磨和切，即將荒料采用機械鋸分成毛板，毛板經(jīng)粗磨定厚、粗（精）磨、拋光成毛邊光板，然后按規(guī)格與要求采用切機切分成成品板材。

鋸板采用的設(shè)備：

1、框架式鋼砂鋸石機，有平移式和擺式鋸兩種；

2、金剛石框架式鋸石機；

3、龍門式金剛石園盤鋸石機；

4、單、多金剛石鋸片雙向切機；

5、金剛石繩鋸和帶式鋸機。

板材磨（拋）光設(shè)備：

1、多磨盤連續(xù)磨光機

2、橋式磨光機

3、手扶式磨光機

板材切邊設(shè)備：

1、橋式切機

2、懸臂式切機

3、縱、橫多切機

由于巖石的硬度不一，產(chǎn)品的規(guī)格與要求有別，因此所選用機械也不一樣。生產(chǎn)大理石標準板通常選擇金剛石鋸條框架式鋸石機或大直徑金剛石鋸片龍門切機；生產(chǎn)薄板（或超薄板）還必須在切割成定規(guī)格的板材后，由磨邊倒角機將其磨邊，正面尚需倒棱后才可包裝出廠。

在超薄板和某些易破碎的薄板的生產(chǎn)過程中，為提高板材的成品率，將雙向切割機或其機具加工的毛板，先經(jīng)磨、拋光后，采用對破（剖）分切機將其一分為二，然后進入下道工序。

花崗石、大理石板材的加工，其設(shè)備的選擇主要考慮因素是：提高板材的成品率，降低生產(chǎn)成本。

花崗石、大理石板材加工業(yè)已建成一批骨干企業(yè)，他們注意產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格與品種的全面優(yōu)化。